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磷酸盐耐火泥

  • 产品简介: 磷酸盐耐火泥浆用于砌筑各种加热炉炉体,是耐火砖粘结材料,它具备足够地粘结强度和与耐火砖相近的理化性能及其它各种性能,尤其是使用于热处理盐溶炉效果更好。
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  • 产品详情

磷酸盐耐火泥浆用于砌筑各种加热炉炉体,是耐火砖粘结材料,它具备足够地粘结强度和与耐火砖相近的理化性能及其它各种性能,应用于粘土砖、轻质粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、刚玉砖等砌筑的加热炉,尤其是使用于热处理盐溶炉效果更好。
 
磷酸盐耐火泥
 
普通耐火泥普遍采用粘土泥浆(30%生粘土粉,70%熟粘土粉),粘土泥浆粘结强度低,耐蚀性能差。 使用于加热炉不但使用寿命低,同时,造成炉体保温能力下降、能耗增高。因此,提高耐火泥浆的粘结强度及 其他性能是延长加热炉炉体寿命和节约能源的关键问题。
 
高强磷酸盐耐火泥浆是采用磷酸、铝屑、高铝粉料及骨料、添加物等五种原料按一定比例配制而成。磷酸与铝 屑发生化学反应生成Al(H2PO4)3,Al(H2PO4)3是该泥浆的粘结剂,高铝粉增加泥浆的化学活性,高铝骨 料提高泥浆的热稳定性,添加剂增强Al(H2PO4)3同耐火砖粘附力。
 
操作过程:将一定比例(重量)的磷酸例入非金属容器中,加热到60℃,然后按比例加入铝屑、添加剂,待反应停 止后,除去未反应完的铝屑,然后将高铝骨料、高铝粉分批例进容器内,搅拌均匀后静置1 h。调好的泥浆应干 湿适当,太干的泥浆减少游离Al(H2PO4)3,粘结强度降低,太稀的泥浆,游离水分过多,使泥浆干后气孔 率过大,降低泥浆本身的强度。以调合成既能流动、能拉成丝,又能在使用后(粘合后即具有粘结强度为宜。粘 合好的耐火砖可以马上烘干,也可过一段时间烘干。
 
磷酸盐耐火泥理化指标:
磷酸盐耐火泥理化指标
 
磷酸盐耐火泥浆的优点:
1、使用方便,不需困料,加水搅拌即可使用。
2、若拌成的泥浆用不完,隔三五日稍加水拌合还可使用。
3、无污染、无腐蚀、无气味。
4、抗渣、铁侵蚀性能好,可于同材质砖衬同步。
5、和易时间可根据用户需求进行调整。
6、高温烧后及热态程度高。



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